ระบบไฮดรอลิกของเครื่องดัดท่อด้วยไฟฟ้าไฮดรอลิกมีความยากในการบำรุงรักษาปานกลาง แต่ควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามกฎการทำงานเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ หลักของการบำรุงรักษาอยู่ที่การจัดการน้ำมันไฮดรอลิก การบำรุงรักษาส่วนประกอบ และการควบคุมสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดการบำรุงรักษาเฉพาะมีดังนี้:
I. การวิเคราะห์ความยากลำบากในการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก
เกณฑ์ทางเทคนิค
การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกต้องใช้หลักการไฮดรอลิกขั้นพื้นฐาน (เช่น การสูญเสียแรงดัน การควบคุมการไหล) และโครงสร้างส่วนประกอบ (เช่น ปั๊มไฮดรอลิก วาล์วระบาย) ตัวอย่างเช่น การสูญเสียแรงดันอาจส่งผลให้มีแรงดัดงอไม่เพียงพอ ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการปรับวาล์วระบายหรือตรวจสอบการอุดตันของน้ำมัน ซึ่งจำเป็นต้องมีฐานทางเทคนิคที่แน่นอนของผู้ปฏิบัติงาน
ความถี่ในการบำรุงรักษา
การบำรุงรักษารายวันประกอบด้วยการทำความสะอาดและการตรวจสอบเป็นหลัก (เช่น การกำจัดคราบน้ำมันและการขันข้อต่อให้แน่น) การบำรุงรักษาตามระยะเวลาจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและตัวกรองเป็นประจำ ตัวอย่างเช่น ควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุกๆ หกเดือนถึงหนึ่งปี และควรเปลี่ยนตัวกรองล่วงหน้า ขึ้นอยู่กับระดับของการปนเปื้อน วงจรการบำรุงรักษาโดยรวมมีความชัดเจนและควบคุมได้ยาก
จุดเสี่ยง
มลพิษจากน้ำมัน: สิ่งเจือปนในน้ำมันไฮดรอลิก (เช่น ผงโลหะ ความชื้น ฯลฯ) สามารถเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบและอาจนำไปสู่การอุดตันของแกนวาล์วที่ติดขัด ตัวอย่างเช่น การสึกหรอของปั๊มน้ำมันอาจทำให้เกิดความผันผวนของแรงดัน ซึ่งสามารถป้องกันได้โดยการทดสอบความละเอียดของน้ำมันล่วงหน้าเป็นประจำ
ความล้มเหลวในการซีล: อุณหภูมิสูงหรือการเน่าเสียของน้ำมันจะเร่งการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบการซีล ควรตรวจสอบแหวนซีลก้านลูกสูบและฝาครอบกันฝุ่นเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วซึมของน้ำมัน
ครั้งที่สอง ข้อกำหนดการบำรุงรักษาทั่วไป
1.การจัดการน้ำมันไฮดรอลิก
การเปลี่ยนตามปกติ: ควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุกๆ 6 เดือนถึง 1 ปี ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน สำหรับการทำงานที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว- รอบการเปลี่ยนควรสั้นลง (เช่น ทุก 500 ชั่วโมง) ในระหว่างขั้นตอนการเปลี่ยน ต้องทำความสะอาดทั้งถังน้ำมันและตัวกรองเพื่อป้องกันสิ่งเจือปนที่ตกค้างจากการปนเปื้อนในน้ำมันใหม่
การวิเคราะห์น้ำมัน: ตัวอย่างเพื่อทดสอบความหนืด ค่ากรด และปริมาณความชื้นของน้ำมัน หากเกินเป้าหมาย (เช่น ความชื้น > 0.1%) ควรเปลี่ยนน้ำมันทันที ตัวอย่างเช่น ความชื้นที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การอิมัลชันของน้ำมันหล่อลื่น ส่งผลให้คุณสมบัติการหล่อลื่นของน้ำมันหล่อลื่นลดลง
ข้อกำหนดของตัวกรอง: เมื่อเติมเชื้อเพลิง คุณต้องผ่านตัวกรองที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น หน้าจอตัวกรอง 10μm) ห้ามเทน้ำมันที่ไม่ได้กรองโดยตรง
2. การบำรุงรักษาส่วนประกอบ
การบำรุงรักษาตัวกรอง:
ไส้กรองน้ำมันเครื่อง: เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องทุกๆ 500 ชั่วโมง แม้ว่าไส้กรองจะไม่อุดตันก็ตาม เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
ตัวกรองการดูด: ทำความสะอาดพื้นผิวปั๊มอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มน้ำมันสูดดมอนุภาค
การตรวจสอบปั๊มไฮดรอลิก: ตรวจสอบอุณหภูมิตัวปั๊ม (ปกติน้อยกว่าหรือเท่ากับ 70 องศา) และเสียงรบกวนทุกเดือน หากผิดปกติให้ถอดแบริ่งและการสึกหรอของเกียร์ออกเพื่อตรวจสอบ
การสอบเทียบวาล์ว: ค่าแรงดันวาล์วได้รับการตรวจสอบทุกไตรมาสเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของระบบแรงดัน (สำหรับเครื่องดัดที่มีแรงดันพิกัด 16 MPa ควรตั้งค่าวาล์วน้ำล้นเป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 17.6 MPa)
3.ทำความสะอาดระบบและป้องกันฝุ่น
การทำความสะอาดรายวัน: หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดตัววาล์วด้วยคราบน้ำมันและฝุ่น และเช็ดพื้นผิวของก้านลูกสูบกระบอกไฮดรอลิกอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าสู่ระบบ
มาตรการควบคุมฝุ่น: ติดตั้งตัวกรองฝุ่นในช่องอากาศเข้าของตู้ควบคุมและเป่าฝุ่นที่สะสมในห้องด้วยอากาศอัดทุกไตรมาสเพื่อป้องกันการลัดวงจรของแผงวงจร
การป้องกันท่อ: ตรวจสอบสภาพการเสื่อมสภาพของท่ออย่างสม่ำเสมอ (เช่น รอยแตกร้าว ชุดดรัม ฯลฯ) และเมื่อเปลี่ยนท่อ ให้เลือกท่อส่งที่ตรงกับแรงดันที่กำหนด (20 MPa หากแรงดันใช้งานอยู่ที่ 16MPa)
4.การควบคุมสิ่งแวดล้อม
การจัดการอุณหภูมิ: อุปกรณ์จะต้องจัดเก็บไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อม 5-40 องศา โดยมีความชื้นไม่เกิน 75%RH หลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่เป็นสนิมและการดูดซับความชื้นในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
การบำรุงรักษาการกระจายความร้อน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมกระจายความร้อนทำงานอย่างถูกต้อง ควรเพิ่มแผ่นระบายความร้อนเสริมหากจำเป็น (เช่น ที่อุณหภูมิสูง)
น้ำยาฆ่าเชื้อ: เมื่อใช้อุปกรณ์ในพื้นที่ชายฝั่ง ให้เช็ดพื้นผิวโลหะที่สัมผัสด้วยน้ำมันกันสนิมเดือนละครั้ง และฉีดสารหล่อลื่นที่มีซิลิกอน-บนพื้นผิวแม่พิมพ์โค้งเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน
ที่สาม ข้อควรระวังในการบำรุงรักษา
การทำงานที่ปลอดภัย: ห้ามถอดข้อต่อท่อหรือส่วนประกอบเมื่อระบบอยู่ภายใต้แรงกดดัน ขั้นแรก ให้คลายการบีบอัด (เช่น การเปิดวาล์วระบาย) ก่อนดำเนินการต่อ
การจับคู่ส่วนประกอบ: เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบ ให้ใช้รุ่นเดิม (เช่น รุ่นปั๊มไฮดรอลิกจะต้องตรงกับอุปกรณ์) เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความเข้ากันได้
การเก็บบันทึก: ตั้งค่าไฟล์การบำรุงรักษา บันทึกเวลาเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน บันทึกการซ่อมแซมชิ้นส่วน ข้อมูลการสอบเทียบแรงดัน และง่ายต่อการติดตามต้นตอของปัญหา
